3D打印省掉了傳統(tǒng)切割程序步驟，為制造提供便利

　　3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序，不需要通過模具進行制造，加工速度也較快，生產(chǎn)周期相對較短，更重要的是3D打印在制造體積小、結(jié)構(gòu)復雜的物體時具有很大優(yōu)勢。通過一體成型的打印技術(shù)，不需要二次加工，通過與電腦聯(lián)機結(jié)合操作，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)和遠程操控。

　　3D打印技術(shù)中具代表性的是熔融沉積成形技術(shù)，其工作原理是將熱熔長絲材料通過送絲裝置送入噴嘴，在計算機軟件的控制下，將噴嘴加熱擠出已經(jīng)軟化的材料，開始沿著物體的輪廓移動，直到半流動材料的填充和凝固完成，形成三維印刷產(chǎn)品。例如，對于塑料產(chǎn)品的三維打印，通過對三維打印機的噴嘴加熱使塑料熔化，塑料在擠出后快速冷卻，并與周圍的材料粘合和覆蓋。現(xiàn)階段熔融沉積成形技術(shù)（FDM）可以對金屬、石蠟、ABS、聚乳酸（PLA）、人造橡膠等進行打印，生產(chǎn)出的3D模型、機械零部件、日常用品等，被廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)機械加工生產(chǎn)，F(xiàn)DM技術(shù)具有成本低、材料廣泛、原料利用率高、污染小等優(yōu)勢。

　　摩方精密nanoArch P140是可以實現(xiàn)高精度微尺度3D打印的設(shè)備系統(tǒng)，它采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技術(shù)。該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng)，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數(shù)字模型直接加工三維復雜的模型和樣件，完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢，被認為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。